CNC rulo taşlama makinesinin günlük bakımı neler içerir?

CNC rulo taşlama makinesinin günlük bakım içeriği
Yağlama sisteminin muayenesi ve bakımı
Yağlama sistemi, öğütücünün önemli hareketli parçalarının normal çalışmasını sağlamak için önemli bir garantidir. TC taşlama makineleri kılavuz rayları, kılavuz vidaları ve milleri üzerinde otomatik veya manuel yağlama cihazlarıyla donatılmıştır. Her gün makineyi çalıştırmadan önce yağlama yağı miktarını kontrol edin, yağlama pompasının normal çalışıp çalışmadığını gözlemleyin ve yağ devresinde sızıntı olup olmadığını veya tıkalı olup olmadığını kontrol edin.
Operatör, özellikle yüksek yoğunluklu sürekli çalışma sonrasında yağlama yağını düzenli olarak değiştirmeli ve değiştirme döngüsünü kısaltmalıdır. Parçaların kuru taşlanmasını ve aşırı aşınmasını önlemek amacıyla kılavuz rayların ve kılavuz vidaların iyi bir yağ filmi koruma durumunda olduğundan emin olmak için yağlama sisteminin durumunun her 500 saatlik çalışmadan sonra kontrol edilmesi önerilir.

Taşlama taşı durumunun yönetimi
Taşlama çarkı, taşlama işleminin temel bileşenidir ve durumu doğrudan işleme kalitesini belirler. TC taşlama makinelerinde genellikle belirli bir aşınma direncine sahip yüksek mukavemetli aşındırıcı taşlama taşları kullanılır, ancak uzun süreli kullanımdan sonra yine de aşındırılması gerekir.
Taşlama çarkı, ufalanma ve çatlaklar gibi güvenlik tehlikelerine karşı günlük olarak kontrol edilmelidir; Belirli sayıda rulo işlendikten sonra, geometrisini ve öğütme performansını eski haline getirmek için düzeltici çevrimiçi işleme için kullanılmalıdır. Milin çalışmasının stabilitesini etkilememek için ciddi sapma veya dengesizliğe sahip taşlama taşları zamanında değiştirilmelidir.

Soğutma sisteminin temizliği ve bakımı
Soğutma sistemi, iş parçasının ve taşlama taşının yüksek hızlı sürtünme altında aşırı sıcaklıklar üretmesini önler. TC taşlama makineleri genellikle su depoları, pompalar, nozullar, filtreler vb. dahil olmak üzere güçlü soğutma cihazlarıyla donatılmıştır.
Günlük çalışmanın ardından operatörler, nozulun tıkanmasını önlemek için soğutma sıvısı havuzundaki kalıntıları ve tortuları temizlemelidir. Sıvının temizliğini korumak ve bakterilerin büyümesini veya aşındırıcı maddeleri önlemek için soğutma sıvısı düzenli olarak değiştirilmelidir. Soğutma pompasının çalışmasının ve boru hattının açıklığının her hafta kontrol edilmesi ve gerekirse filtrenin değiştirilmesi önerilir.

CNC sisteminin ve elektrikli bileşenlerin incelenmesi
CNC sistemi, TC taşlama makinesinin beynidir ve kararlılığı, tüm makine kontrolünün ve program uygulamasının doğruluğunu etkiler. Operatörler sistemi her gün alarmlar, donmalar, program kayıpları vb. açısından kontrol etmeli ve programları ve parametre ayarlarını düzenli olarak yedeklemelidir.
Nem erozyonunu veya toz birikmesini önlemek için elektrik kabini temiz ve kuru tutulmalıdır. Her ay elektrik kontrol kabinini açmanız, temiz bir fırça veya elektrikli süpürge kullanarak tozu temizlemeniz, terminalin gevşek olup olmadığını, fan ve soğutma cihazının normal çalışıp çalışmadığını kontrol etmeniz ve yüksek sıcaklığın elektronik bileşenlere zarar vermesini önlemeniz önerilir.

Kılavuz rayların ve kılavuz vidaların temizlenmesi ve korunması
Kılavuz raylar ve kılavuz vidalar, işleme yolunun doğruluğunu sağlayan temel bileşenlerdir. TC taşlama makinesi koruyucu bir kapak ve kazıyıcı plakayla donatılmıştır, ancak uzun süreli işleme sırasında kesme sıvısı ve metal artıkları kayan parçaya girmeye devam edecektir.
Günlük bakım sırasında, birikintilerin birikmesini ve kötü çalışmaya neden olmasını önlemek için kılavuz rayların yüzeyinin ve kılavuz vida dişlerinin temizliğine dikkat edilmelidir. Silmek için dokunmamış kumaşı endüstriyel alkolle kullanabilirsiniz ve paslanmayı önlemek için suyla yıkama kullanılması önerilmez. Uzun süre kapalı kalan ekipmanlara koruma amacıyla pas önleyici yağ uygulanmalıdır.

Konumlandırma sistemi ve sensör kalibrasyonu
TC taşlama makinelerinin yüksek hassasiyetli işlenmesi, servo motorlar, ızgara cetvelleri ve limit anahtarları gibi konumlandırma cihazlarına bağlıdır. Bu bileşenlerin düzenli kalibrasyonu ve test edilmesi, konum sapmalarını ve anormal geri bildirim sorunlarını zamanında tespit edebilir.
Profesyonel bakım personelinin her üç ayda bir düzlük, dikeylik, paralellik vb. dahil olmak üzere tam makine geometrik doğruluk testi yapması önerilir. Anahtar sensörler için, işleme sırasında doğruluğu etkileyen parazitleri önlemek amacıyla bağlantı kablolarının ve sabit konumlarının sağlam olup olmadığını kontrol edin.

Genel temizlik ve çalışma ortamı bakımı
Ekipman gövdesi, özellikle çalışma paneli, anahtar alanı ve insan-makine arayüzü temiz ve yağdan arındırılmış tutulmalıdır. TC taşlama makineleri genellikle uygun sıcaklık ve nem oranına sahip bir işleme ortamında çalışır. Toz ve yağ buharının uzun süreli yapışmasını önlemek için atölyenin havalandırılmış ve kuru tutulması tavsiye edilir.
Her gün iş kapanışından önce tüm ekipman silinmeli ve açıkta kalan metal yüzey paslanmayı önlemek için yumuşak bir bezle temizlenmelidir; Aşındırıcı solventler veya keskin aletlerin kazıma için kullanılması yasaktır.