CNC haddeleme tezgahlarının ortak hataları nelerdir? Onlarla nasıl başa çıkılır?

CNC haddeleme tezgahlarının yaygın hataları ve tedavi yöntemleri
CNC haddeleme tezgahları Yüksek hassasiyet, yüksek tekrarlanabilirlik ve işleme tutarlılığı özellikleriyle çeşitli dairesel ve silindirik parçaların verimli işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, uzun süreli çalışma sırasında ekipmanda normal üretim ilerlemesini ve ürün kalitesini etkileyen çeşitli hatalar da bulunabilir.

Milin anormal titreşimi veya gürültüsü:
İş mili çalışma sırasında anormal sesler veya titreşimler çıkarır, bu da iş parçasının yüzey pürüzlülüğünü ve boyutsal stabilitesini etkiler.
Olası nedenler:
* Mil yataklarının aşınması veya zayıf yağlanması
* İş mili içinde talaş veya döküntü birikmesinden kaynaklanan dengesizlik
* İş parçası sıkı bir şekilde sıkıştırılmamış ve eksantrik olarak dönüyor
* Mil kayışının yanlış gerginliği veya gevşek dişli takımı
Tedavi yöntemleri:
* Mil yataklarının durumunu kontrol edin ve gerekirse değiştirin veya gres ekleyin
* Milin içini yabancı cisim olmadığından emin olmak için temizleyin
* Sabit sıkma sağlamak için mandreni veya fikstürü ayarlayın
* Kayış gerginliğini ayarlayın veya kayışın eskiyip yaşlanmadığını kontrol edin

Besleme sistemi arızası veya sıkışması
Takım tezgahının ilerleme ekseni (X/Z ekseni gibi) normal şekilde hareket edemiyor, düzgün çalışmıyor, hatta sıkışıyor.
Olası nedenler:
* Vidalı mil veya kılavuz rayının yetersiz yağlanması
* Tahrik motorunda veya servo kontrol sisteminde arıza
* Vidanın gevşek uç kapağı eksenel harekete neden olur
* Kayar parçaya yabancı madde sıkışmış veya sıyırıcı düşmüş
Çözüm:
* Vidayı ve kılavuz rayını temizleyip yağlayın, önerilen yağlayıcıyı kullanın
* Tahrik motoru devresinin ve kontrol sinyalinin normal olup olmadığını kontrol edin
* Kilitleme somunlarını vidanın her iki ucuna sabitleyin
* Kayma alanındaki kalıntıları temizleyin ve kazıyıcı plakanın bütünlüğünü kontrol edin

CNC sistemi bir alarm görüntülüyor veya donuyor
CNC sistemi ekranı bir alarm istemi görüntüler, ekipman otomatik olarak durur ve programın çalışması kesintiye uğrar.
Olası nedenler:
*Voltaj dalgalanmalarından dolayı sistemin koruyucu gücünün kesilmesi
*Kontrol sistemi yazılım programı hatası veya parazit sinyali
*Yanlış çalışma limit anahtarını veya güvenlik kilidini tetikler
*Sistem belleği veya PLC modülü arızası
Çözüm:
*Güç kaynağını kontrol edin ve voltaj dalgalanmalarını önlemek için voltaj dengeleyici kullanın
*Kontrol sistemini yeniden başlatın, fabrika parametrelerini geri yükleyin veya yazılımı yükseltin
*Limit anahtarı ve acil durdurma butonunun durumunu kontrol edin
*PLC'yi onarmak veya arızalı modülü değiştirmek için ekipman üreticisiyle iletişime geçin

Dönen tekerlek yörünge sapması veya zayıf yüzey kalitesi
İşlenen iş parçasında standarda uymayan eksantriklik, dalgalanmalar, oyuklar veya yüzey pürüzlülüğü var.
Olası nedenler:
* Dönen tekerleğin eşit olmayan aşınması veya kurulum sapması
*Yanlış yuvarlanma basıncı ayarı
*İş parçası ortalanmıyor veya dönerken sallanıyor
*Yuvarlanma yolu programında bir sapma var
Çözüm:
* Dönen tekerleğin durumunu kontrol edin ve gerekirse yeniden taşlayın veya değiştirin
* Yuvarlanma kuvvetini uygun aralığa ayarlayın
*Fikstürün sabit olduğundan ve iş parçasının merkezinin iş mili merkez çizgisiyle hizalandığından emin olun
*İşleme programı yol koordinatlarını kontrol edin ve düzeltin

Büyük işlem boyutu hatası veya zayıf tekrarlanabilirlik
Aynı iş parçası birden fazla işlemden sonra tutarsız boyutlara sahip olur ve bu da ürün tutarlılığını etkiler.
Olası nedenler:
* Takım aşınması veya gevşekliği
* İş parçasının dengesiz sıkma kuvveti
* Programda hatalı takım telafisi ayarı
* Takım tezgahının termal deformasyonu veya iş milinin tekrarlanan konumlandırma hatası
Taşıma yöntemi:
* Aletin durumunu düzenli olarak kontrol edin, gerekiyorsa değiştirin veya sıkın
* Sabit kelepçeyi korumak için yüksek sertlikte fikstürler kullanın
* Takım telafi değerini kalibre edin ve program ayarlarını kontrol edin
* İş mili dönüş doğruluğunu kontrol edin ve termal telafiyi ayarlayın

Zayıf yağlama sistemi veya yağ sızıntısı
Kılavuz raylar, kılavuz vidalar ve diğer parçalar tam olarak yağlanmamıştır, bazı alanlar kurudur; yerde bariz yağ izleri var.
Olası nedenler:
* Yağ pompası arızası veya yağ devresi tıkanıklığı
* Yanlış yağlama yağı seçimi, çok yüksek veya çok düşük viskozite
* Contaların yaşlanmasından kaynaklanan sızıntı
* Yağlama zamanlama sisteminin anormal ayarı
Taşıma yöntemi:
* Yağ pompasını değiştirin veya yağ devresini temizleyin
* Önerilen yağlama yağı tipini seçin
* Conta halkasını ve mafsalını kontrol edip değiştirin
* Yağlama süresini ve çevrim parametrelerini sıfırlayın

Elektrik kontrol kabininin aşırı ısınması veya dahili cihaz arızası
Elektrik kontrol kabininin sıcaklığı anormal şekilde yükseliyor ve elektrikli bileşenler sıklıkla arızalanıyor veya atıyor.
Olası nedenler:
*Kabin içindeki fan hasarlı veya filtre tıkalı
*Hat konnektörünün zayıf teması
*Kontrol cihazı uzun süre yüksek yükte çalışıyor
* Ortamın havalandırması kötü, ısı dağılmıyor
Çözüm:
*Kabin fanını değiştirin ve havalandırma deliği filtresini temizleyin
*Tüm kablo terminallerinin sıkılığını kontrol edin
*Sürekli tam yükte çalışmayı önlemek için ekipmanın çalışma yükünü rasyonel olarak planlayın
*Atölyede iyi havalandırma sağlayın ve yüksek sıcaklıktaki çalışma ortamından kaçının