CNC Rulo Torna Tezgahlarında Tahrikli Takımlar: Geri Ödeme Nasıl Seçilir, Boyutlandırılır ve Gerekçelendirilir

Merkezlerin arasında dokuz tonluk bir iş rulosu duruyor ve iş sayfasında aşınmış bir muylu kamasının yeniden kesilmesi ve uç yüzünde dört adet vidalı delik bulunması isteniyor. Yalnızca statik takımlamalı bir torna tezgahında, bu rulonun boşaltılması, bir freze makinesine taşınması, yeniden aynalanması, işaretlenmesi, işlenmesi, ardından geri getirilmesi ve son işlem geçişi için yeniden kurulması gerekir. Çoğu rulo dükkanında bu dolambaçlı yol tam bir vardiyayı tüketir.

Ticaretin aynı zamanda canlı takım olarak da adlandırdığı tahrikli bir takım, dolambaçlı yolu ortadan kaldırır. Döner kesme takımlarını kabul eden ve bunları taret veya takım yuvasından hareket ettiren elektrikli bir tutucudur; böylece frezeleme, delme, kılavuz çekme ve kanal açma, verileri kaybetmeden aynı kurulumda silindiri döndüren aynı makinede gerçekleşir. Kısa cevap: Haddeleme işiniz düzenli olarak kama yuvaları, düz yüzeyler, yağ delikleri, uç yüz desenleri veya haddelenmiş yivler içeriyorsa, tahrikli istasyon normalde maliyetini birkaç düzine işte amorti eder. Uzun cevap tork, arayüz uyumu ve istasyonun broşürden ziyade özelliğe göre boyutlandırılmasıyla ilgilidir.

Tahrikli ve Statik: Rulo Çalışmasında Önemli Olan Fark

Statik bir tutucu, bir kesici ucu veya matkabı sıkıştırır ve sabit tutar. Her kesme hareketi iş parçası iş milinden gelir, dolayısıyla makine yalnızca devir yüzeyleri oluşturabilir: çaplar, omuzlar, yüzler, pahlar ve yarıçaplar. İşin özü olmaya devam eden rulo torna tezgahı için ve tahrikli takımlarla işleme bu konuda hiçbir şeyi değiştirmez.

Tahrikli bir takım, takıma bağımsız bir dönme hareketi ekler. Tutucunun içinde, bir dişli takımı - veya daha yüksek dereceli modellerde bir eğim veya planeter seti - bir pensi veya çardağı taret içindeki bir tahrik miline sabit bir oranda döndürür. Bu tek ekleme makinenin yapabileceklerini değiştiriyor:

• Bir parmak freze veya yarık matkapla frezeleme, böylece düz ve konturlu özellikler mümkün hale gelir.
• C ekseni kilitliyken taretin indeksleyebileceği herhangi bir açıda delme ve hassas kılavuz çekme.
• Çubuk ve profil rulolarının geçiş desenlerini aldığı kanal açma ve çentik açma.
• Tek kurulumlu işleme, böylece tornalama sırasında oluşturulan eş merkezlilik korunur.

Bu son nokta ekonomiyi yönlendiriyor. Bir rulo torna tezgahından çıkıp geri geldiğinde birisinin onu yeniden takması, salgıyı yeniden belirtmesi ve takımlara yeniden dokunması gerekir. Beş tonluk bir rulo üzerinde bu, saat cinsinden ölçülür.

Arayüz gerçekte ne satın alabileceğinize karar verir. VDI 30 ve VDI 40 koltuklar orta boy torna tezgahlarına hakimdir; BMT 45, 55 ve 65 daha ağır makinelerde yaygındır ve tahrik kaplini daha büyük olduğundan daha fazla tork taşır. Capto C5 ve C6 ile HSK-T, tekrarlanabilir takım değişikliklerinin tepe torktan daha önemli olduğu durumlarda ortaya çıkar. Bir tutucu belirtmeden önce üç sayıyı onaylayın: koltuk boyutu, istasyon tahrik oranı ve tahrikli takımla işleme devredeyken makinenin izin verdiği maksimum iş mili hızı. Birçok torna tezgahında bu tavan dönüş hızının oldukça altındadır.

Tahrikli Takımların Haddehanede Kazandırdığı Yer

Tahrikli takımlama her özelliğin yanıtı değildir. Aşağıdaki tablo istasyon istasyon karar vermenin en hızlı yoludur.

Kural yerine filtre olarak okuyun. Bir özellik rulonun kendi dönüşünden dolayı büyüyorsa, statik tutucu daha ucuz, daha sert ve bakımı daha kolaydır. Aksi takdirde, ruloyu makinede tutmanın tek yolu tahrikli istasyondur.

Gerçek Rulo Çalışması için Tahrikli Takım İstasyonunun Boyutlandırılması

Tork ve hız

Aletteki tork, bir istasyonun kullanılabilir olup olmadığına karar verir ve teknik özellikler sayfasındaki motor gücüyle aynı değildir. Bir VDI 30 istasyonu genellikle penste 15 ila 30 Nm sağlar; 2:1 redüksiyonlu bir BMT 55 veya 65 istasyonu, inşaatçıya bağlı olarak 60 ila 120 Nm üretebilir. Oran sabit olduğundan hız arttıkça kullanılabilir tork düşer, dolayısıyla 1.500 rpm'de rahat kesim yapan bir istasyon aynı malzemede 5.000 rpm'de durabilir.

Rulo malzemeler bu betonu oluşturur. Yumuşak 45# çelik muylu kolayca işlenir; indüksiyonla sertleştirilmiş 60 HRC kabuk bunu yapmaz. Sertleştirilmiş merdane yüzeyleri genellikle seramik veya CBN kesici uçlarla tornalanır veya frezelenmek yerine taşlanır; bu nedenle frezelemeyi planladığınız özelliğin sertleştirilmiş bölgede mi yoksa yalnızca daha yumuşak muylu ve uç yüz alanında mı olduğunu kontrol edin.

Soğutma sıvısı, talaşlar ve erişim

Derin özelliklerdeki küçük çaplı matkaplar ve parmak frezeler, kesimde püskürtülmek yerine tutucu aracılığıyla sağlanan, genellikle 20 ila 40 bar arası takım içinden soğutma sıvısına ihtiyaç duyar. Talaş tahliyesi ise diğer yarısıdır: ara yatağın yakınında çalışan bir radyal tutucunun açıklığı sınırlıdır ve erişim problemini çözen uzun erişimli bir tutucu genellikle aynı hızda çatırtıyı yeniden ortaya çıkarır.

Hızlı seçim ağacı

• İşlenecek özellik
  • Düz kama yuvası veya düz: radyal veya eksenel tutucu, ER32 penset, 30 ila 60 Nm
  • Uç yüzey cıvata dairesi: eksenel tutucu artı C ekseni indeksleme
  • Merkez çizgisinden cep ofseti: Y ekseni veya çift Y tutucu
  • Derin yağ deliği: takım içinden soğutma sıvısı, minimum 40 bar

Bir tutucu üretime girmeden önce iki kabul kontrolü: tutucu yüzeyinden itibaren 50 mm'de toplam belirtilen salgı, ideal olarak 0,01 mm veya daha iyisi ve maksimum tahrikli takım hızında G2,5'e göre denge. Her ikisinin de doğrulanması ucuzdur ve daha sonra keşfedilmesi pahalıdır.

Sıralamayı Yanlış Yapmanın Maliyeti

Tahrik edilen bir istasyonu haklı çıkarmanın en açık yolu alternatifi fiyatlandırmaktır. Aşağıdaki grafik, bir kama yuvası ve dört uç yüze vidalanmış deliği olan orta büyüklükte bir iş rulosunu kullanıyor ve tornadaki canlı istasyonu çoğu mağazanın başvurduğu iki rotayla karşılaştırıyor.

Aradaki fark sadece emekten kaynaklanmıyor. Torna dışı yönlendirme, taşıma riskini artırır çünkü askılar, forkliftler ve yeniden aynalama, rulo muylularının göçük aldığı ve eşmerkezliliğin kaybolduğu yerlerdir. Bir planlama maliyeti de var: Beş tonluk bir rulo için yeterince büyük bir freze makinesi genellikle meşgul olduğundan rulo, bir operatörü beklemeden önce kuyrukta bekler.

En yaygın spesifikasyon hataları tekrarlanma eğilimindedir:

1. Alette ölçülen tork yerine motor gücünden satın alma.
2. Unsurun radyal erişime ihtiyacı olduğunda eksenel tutucunun seçilmesi veya bunun tersi.
3. Soğutma sıvısı basıncını göz ardı etmek, ardından 4xD'deki 6 mm'lik bir deliğin talaşları temizleyemediğini bulmak.
4. Tahrik oranları ve hız limitleri genellikle istasyonlar arasında farklılık gösterdiğinde, her taret konumunun aynı olduğunu varsayarsak.

Tahrikli Takımları Tezgahın Kendisiyle Eşleştirme

Tutucu seçimi makineyi takip eder, tersi değil. Sert bir yatağa, ağır bir puntaya ve kilitli bir C eksenine sahip bir rulo torna tezgahı, canlı bir istasyonu üretken kılan şeydir; hafif bir torna tezgahındaki aynı tutucu, nominal torka ulaşmadan çok önce gevezelik edecektir. Bir makine belirlerken, tek bir kurulumda kesilmesi gereken özellikleri listeleyin, ardından canlı istasyonların sayısına, bunların yönüne ve torklarına göre çalışın.

Ağır Rulo Tornalama için CK84 Serisi CNC Rulo Torna Tezgahı Siemens 828D kontrolüne, sağlam kılavuzlara ve 90 kW iş miline sahip ağır hizmet tipi CK84 merdane tornaları, özel çentik açmadan önce büyük merdanelerin tek kurulumlu işlenmesine uygundur. Ürünü Görüntüle →

Çubuk ve profil merdaneleri üzerindeki geçiş desenleri, nervürler ve hilal olukları için, özel çentik açma ve merdaneli frezeleme makineleri, hacim onları karşıladığında daha üretken kalır çünkü tek bir taret istasyonuna güvenmek yerine merdaneyi ve kesiciyi birlikte indekslerler.

Bakım, Yedek Parçalar ve Sahip Olma Maliyeti

Tahrikli tutucu, kirli bir ortamda dakikada binlerce devirle çalışan dişli bir tertibattır. Ömrü üç alışkanlığa bağlıdır: tahrik kaplinini temiz ve hafifçe greslenmiş tutmak, herhangi bir darbeden sonra salgıyı kontrol etmek ve yüzey kaplamasında aşınma görülmeden pensleri ve contaları değiştirmek. Koniklik veya çatırdama üretmeye başlayan bir istasyon, genellikle bir makine arızası değil, aşınmış bir pens veya yontulmuş bir tahrik kaplini rapor eder.

CNC Hilal Kanal Freze Makinaları Yedek Parçaları Karbür ve PCD kesiciler, freze tutucuları, bronz destek blokları ve fikstürler, CNC hilal oluk frezeleme makinelerinin hassas kalmasına ve aşınmaya bağlı aksama sürelerinin azaltılmasına yardımcı olur. Ürünü Görüntüle →

Yedek parçaların bulunabilirliği, satın alma işleminden sonra değil, satın almadan önce kontrol edilmeye değerdir. Pensetler, tespit topuzları, tahrik anahtarları ve dişli setleri ilk arızalanan parçalardır ve yerel olarak onarılamayan bir tutucu, bir aletten ziyade hurdaya dönüşür. Konumlandırma doğruluğunu mekanikler kadar tahrik sistemi de yönettiğinden, bu da anlaşılmaya değerdir. CNC sistemi C ekseni indekslemeyi nasıl gerçekleştirir? bir spesifikasyonu taahhüt etmeden önce.

Tahrikli takımlar basit bir ticarettir. Statik bir tutucudan daha pahalıdırlar, makinenin sağlaması gereken soğutma sıvısına ve torka ihtiyaç duyarlar ve bu yatırımı yalnızca bir özelliğin döndürülemediği durumlarda kazanırlar. Bir haddehanede bu özellikler tahmin edilebilir: kama kanalları, düz yüzeyler, uç yüzey delikleri, radyal yağ kanalları ve geçiş olukları. Tipik bir ayda kaç tanesinin göründüğünü sayın, onlara ulaşmak için şu anda yaptığınız işlemleri fiyatlandırın ve karar genellikle kendi kendine verilir. Tahrikli takımlamanın uymadığı durumlarda, statik takımlama hala sertlik, maliyet ve basitlik açısından kazanır ve bunu zorlamak için hiçbir neden yoktur. Tutucu yerine makine satın alan mağazalar için, rulo işleme ekipmanları Gerçekte işlediğiniz rulo boyutlarıyla eşleşen istasyonları seçin ve ardından bu ruloların talep ettiği özelliklere göre istasyonları belirtin.