CNC Ağır Düzey Torna'nın hassas iş mili sistemine giriş

Hassas iş mili sistemi CNC Ağır Torna Torna iş parçasının işleme doğruluğunu, yüzey kalitesini ve işleme stabilitesini doğrudan etkileyen tüm ekipmanın temel bileşenlerinden biridir. İş mili sisteminin güçlü güç iletim özelliklerine sahip olması ve ayrıca büyük boyutlu ve yüksek yüklü iş parçalarının işleme ihtiyaçları ile başa çıkmak için iyi bir doğruluk, sertlik ve aşınma direncine sahip olması gerekir. Bu makale, yapısal tasarımına, çalışma prensibine ve işlemedeki avantajlarına odaklanarak CNC ağır hizmet tornasının hassas iş mili sistemini ayrıntılı olarak tanıtacaktır.

1. Yüksek sertlik tasarımı
CNC ağır hizmet torbalarının hassas iş mili sistemi genellikle büyük yüklerin ve büyük kesme kuvvetlerinin işleme gereksinimlerini karşılamak için yüksek rigilite tasarımı benimser. Mil gövdesi genellikle yüksek kaliteli alaşım çelikten dövülür ve yüksek hızlı rotasyon altında iyi stabilite ve burulma direncini koruyabilmesini sağlamak için ısı işlemine ve çoklu hassas işleme işlemlerine tabi tutulur. Yüksek rigilite tasarımı sadece işleme sırasında titreşimi etkili bir şekilde azaltmakla kalmaz, aynı zamanda iş mili ve aracının servis ömrünü uzatabilir, böylece genel işlem doğruluğunu artırır.

2. Yüksek hassasiyetli taşıma sistemi
Milin dönüş doğruluğu, işleme kalitesini etkileyen önemli bir faktördür. CNC ağır hizmet tipi tornaların iş mili sistemi genellikle yüksek hassasiyetli yuvarlanma rulmanları veya açısal temas bilyası yatakları kullanır. Bu yatakların seçimi son derece katıdır ve son derece yüksek rotasyon doğruluğu ve stabilitesi sağlayabilir. Rulman sistemi ayrıca uzun süreli, yüksek yük işleminde iş milinin düzgün çalışmasını koruyabilen ve iş parçasının yüzey kaplamasını ve boyutsal doğruluğunu sağlayabilen iyi vibrasyon karşıtı performansına sahiptir. Buna ek olarak, bazı üst düzey CNC ağır hizmet tipi tornalar, iş milinin çalışma stabilitesini ve işleme doğruluğunu daha da artırmak için hava statik basınç yatakları veya manyetik yataklar da kullanacaktır.

3. Hassas sıcaklık kontrol sistemi
Mil, yüksek hızlı dönme sırasında çok fazla ısı üretecektir ve sıcaklık değişimi, iş milinin termal olarak genişlemesine neden olur, bu da işleme doğruluğunu etkileyecektir. Bu nedenle, CNC ağır hizmet tipi torna mili sistemi genellikle hassas bir sıcaklık kontrol sistemi ile donatılmıştır. Sistem, iş mili soğutmak, iş mili sabit bir sıcaklık aralığında korumak ve termal deformasyonun işleme doğruluğu üzerindeki etkisini önlemek için soğutma yağı veya soğutucu sirkülasyonunu dolaşır. Sıcaklık kontrol sistemi, yüksek sıcaklık bir ortamda iğin termal yorgunluğunu etkili bir şekilde önleyebilir ve ekipmanın güvenilirliğini ve servis ömrünü daha da iyileştirebilir.

4. Yüksek Torque Servo Motor Sürücü
CNC ağır hizmet torbalarının iş mili sisteminin sürüşü genellikle mil hızını doğru bir şekilde kontrol edebilen ve büyük kesme kuvvetleri ve ağır yük işleme görevleriyle başa çıkmak için yeterli güç sağlayabilen yüksek torklu servo motorlara dayanır. Büyük boyutlu iş parçalarını işlerken, servo motorun yüksek tork çıkışı, milin stabilitesini ve işleme verimliliğini sağlar. Motorun CNC sistemi tarafından kontrolü yoluyla, iş mili, düşük hızdan yüksek hıza aşamalı hız değişimini sağlayarak farklı malzemelere ve farklı işleme gereksinimlerine uyum sağlayabilir.

5. Yüksek hız ve ağır yükün uyumluluğu
CNC ağır hizmet torbalarının iş mili sistemi tasarımı, hem yüksek hız hem de ağır yükün ihtiyaçlarını dikkate almalıdır. Bir yandan, mil düşük hız ve yüksek tork altında kaba işleme ve büyük kesme görevleri yapabilir; Öte yandan, yüksek hassasiyetli ve yüksek yüzey kaplama gerektiğinde, iş mil yüksek hızda çalışabilir. Milin bu uyumluluğu, CNC ağır hizmet tipi tornasının, özellikle havacılık, gemi inşası vb. Tarlalarında büyük iş parçalarının işlenmesinde çeşitli işlem senaryolarında iyi performans göstermesini sağlar.

6. İş mili yerleşik ölçüm ve izleme sistemi
İşlemenin doğruluğunu ve stabilitesini daha da artırmak için, CNC ağır hizmet torbalarının hassas iş mili sistemi genellikle yerleşik ölçüm ve izleme cihazlarını entegre eder. Bu sensörler, hız, sıcaklık, titreşim ve diğer veriler gibi iş milinin çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izleyebilir. CNC sistemi ile bağlantı yoluyla, bu veriler anormal durumları önlemek için milin çalışma parametrelerini ayarlamak için kullanılabilir. Bu aktif izleme fonksiyonu sadece işleme doğruluğunu artırmakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanın arıza oranını etkili bir şekilde azaltabilir ve iş mili hizmet ömrünü uzatır.

7. Otomatik yağlama sistemi
İş mili sisteminin uzun süreli kararlı çalışmasını sürdürmek için, CNC ağır hizmet torbaları genellikle otomatik bir yağlama sistemi ile donatılmıştır. Sistem, sürtünme ve aşınmayı azaltmak için iş mili yataklarına ve diğer hareketli parçalara zamanında ve nicel bir şekilde yağlama yağı sağlayabilir. Bu otomatik yağlama sistemi, milin bakım döngüsünü etkili bir şekilde genişletebilir, manuel müdahaleyi azaltabilir ve ekipmanın kapsamlı kullanım oranını iyileştirebilir.

8. Mil sert bağlantı ve alet kelepçesi
Milin sert bağlantı tasarımı ve aletin sıkıştırma yöntemi de işleme doğruluğunu etkileyen temel faktörlerdir. CNC ağır hizmet tipi torna, aracı kenetlemek için genellikle pnömatik veya hidrolik yöntemler kullanır, bu da aracın yüksek hızlı kesme sırasında gevşememesini veya sapmamasını sağlamak için yeterli sıkıştırma kuvveti sağlayabilir. Buna ek olarak, iş mili ve takım tezgahının diğer kısımları arasındaki sert bağlantı yapısı, işleme sırasında milin radyal ve eksenel hatalarını en aza indirmek için makul bir şekilde tasarlanmıştır. .