Silindir Ring Torna, dairesel veya silindirik iş parçalarını işlemek için nasıl tasarlanır?

A Roller Ring Torna İşleme sırasında hassasiyet, stabilite ve verimliliği sağlayan özel özelliklerin bir kombinasyonu yoluyla, silindir halkaları veya yatak yarışları gibi dairesel veya silindirik iş parçalarını işlemek için özel olarak tasarlanmıştır.
Chucks veya Clamping Cihazları: Torna, dairesel veya silindirik iş parçalarını güvenli bir şekilde tutan sağlam aynalar veya hidrolik sıkıştırma sistemleri ile donatılmıştır. Bu sıkıştırma cihazları, silindir halkalarının spesifik boyutlarını karşılamak ve yüksek hızlı işleme sırasında sağlam bir kavrama sağlamak için tasarlanmıştır.
Merkez Destek Sistemleri: Daha büyük veya daha ağır iş parçaları için, silindir halkası tornaları, ek destek sağlamak ve hizalamayı korumak için stoklar veya sabit dinlenmeler içerebilir.
Hassas Miller: Bir Roller Ring Torna'nın Milisi, iş parçalarını yüksek hassasiyetle döndürmek için tasarlanmıştır. Bu, silindirik iş parçasının tüm çevresi etrafında düzgün bir işleme sağlar.
Dengeleme Mekanizmaları: Dönüş sırasında titreşimi veya dengesizliği önlemek için, makine iş parçasını stabilize eden karşı dengeleme sistemlerini içerir.
Özel takım tutucular: Torna, alet tutucular ve özellikle dairesel yüzeyleri çevirme, kanallaştırma ve dişleme için tasarlanmış kesme aletleri ile donatılmıştır. Bu araçlar genellikle tutarlı hassasiyet ve minimum kesinti süresi için endüklenebilir.
Birden fazla araç kulesi: Gelişmiş silindir halkası tornaları, çeşitli işlemlerin manuel müdahale olmadan sırayla gerçekleştirilmesine izin veren birden fazla takım kulesi içerebilir.
CNC Programlama: Torna, dairesel iş parçalarının geometrisine göre uyarlanmış operasyonların hassas programlanmasına izin veren bir CNC sistemi tarafından kontrol edilir. Besleme hızı, kesme derinliği ve iş mili hızı gibi parametreler optimum işleme için ayarlanabilir.
Aşağıdaki kontur: CNC silindir halkası tornaları, kavisli yüzeyleri boyunca tutarlı işleme sağlayarak iş parçasının konturlarını takip edebilir.
Özel Armatürler: Düzensiz şekilli silindirik iş parçaları için, iş parçasını güvenli bir şekilde tutmak ve işleme sırasında uygun hizalamayı sağlamak için özel armatürler veya mandreller kullanılabilir.
Sabit dinlenme veya takip dinlenmeleri: Bu destek cihazları, özellikle daha uzun veya daha ince silindirik bileşenler için iş parçasının sapmasını veya sallanmasını önlemek için kullanılır.
Ağır hizmet tipi çerçeveler:
Rulo halka tornaları, stabiliteden ödün vermeden büyük, ağır silindir halkalarının işlenmesini desteklemek için sert çerçevelerle inşa edilmiştir.
Ayarlanabilir Chuck Boyutları: Chuck, farklı dairesel iş parçaları çaplarını işlemek için genellikle ayarlanabilir veya değiştirilebilir, bu da makineyi çok yönlü hale getirir.
Pürüzsüz işleme işlemleri: Torna'nın kesme aletleri ve CNC sistemi, silindir halkasının dairesel yüzeylerinde pürüzsüz kaplamalar sağlamak için birlikte çalışır ve ek parlatma veya öğütme ihtiyacını azaltır.
Soğutucu Sistemler: Entegre Soğutucu Sistemleri, Silindirik İş Parçası'nın yüzeyinin kalitesini koruyarak ısı birikimini azaltmaya ve temiz bir kesim sağlamaya yardımcı olur.
Otomatik Yükleme Sistemleri: Birçok modern silindir halkası tornaları, iş parçalarını makineye konumlandırmak için robotik kollar veya otomatik yükleme mekanizmaları içerir, verimliliği iyileştirir ve manuel laboratuvarları azaltır.Geronomik Tasarımlar: Manuel kurulumlar için, Torna genellikle dairesel çalışma parçaları için kolay erişimli yükleme alanları ile tasarlanır.