Cat:CNC Rulo Freze Makinesi
CNC Çentik ve İşaret Makinesi
XK9350 Serisi CNC İnce Roll Roll Crescent Groove Freze Makinesi, 500mm'den daha az ve 2500mm'den daha az çapa sahip ruloların işlenmesi i...
Ayrıntıları görModern üretimde, Ağır hizmet tipi CNC freze makineleri iyi işleme yetenekleri ve hassasiyetleri için yaygın olarak kullanılır. Yüksek verimliliğinin arkasında, program giriş süreci hayati bir rol oynar.
1. Program üretimi
Ağır hizmet tipi CNC freze makinelerinin program üretimi genellikle gelişmiş bilgisayar destekli tasarım (CAD) ve bilgisayar destekli üretim (CAM) yazılımına dayanır. Tasarımcılar veya mühendisler, geometri, boyutlar ve toleranslar gibi ayrıntılı bilgileri içeren iş parçasının üç boyutlu bir modelini oluşturmak için CAD yazılımını kullanırlar.
Tasarım aşaması: CAD yazılımında, kullanıcılar çizim araçları yoluyla karmaşık iş parçası şekilleri oluşturabilirler. Tasarım tamamlandıktan sonra, yazılım karşılık gelen dijital modeli oluşturacaktır.
İşleme Stratejisi: Daha sonra, işleme stratejisini belirlemek için CAM yazılımı kullanılır. CAM yazılımı, CAD modeline göre karşılık gelen işlem yolunu oluşturabilir ve kesme hızı, besleme hızı ve takım seçimi gibi parametreleri ayarlayabilir.
CNC Kodu Oluştur: CAM yazılımı, önceden ayarlanmış işleme parametreleri aracılığıyla işleme yolunu CNC koduna (g kodu ve m kodu gibi) dönüştürür. Bu kodlar, CNC freze makinesinin diğer işlevleri nasıl hareket ettirdiğini, kestiği ve kontrol ettiği için talimatlar içerir.
2. Program transferi
Oluşturulan CNC programının yürütme için ağır CNC freze makinesine aktarılması gerekir.
USB Flash Drive: Operatör, CNC programını bir USB flash sürücüsüne kaydedebilir ve daha sonra transfer için freze makinesinin USB bağlantı noktasına yerleştirebilir. Bu yöntem basit ve kullanışlıdır ve küçük üretim ortamları için uygundur.
Ağ Aktarımı: Modern üretim tesislerinde, ağır CNC freze makineleri genellikle bir yerel alan ağına veya internete bağlanır. Operatör, CNC programını ağ üzerinden doğrudan freze makinesine aktarabilir. Bu yöntem özellikle büyük ölçekli üretim için uygundur ve programları hızlı ve verimli bir şekilde aktarabilir.
Otomatik Sistem: Bazı üst düzey üretim ortamlarında, otomatik program aktarımını gerçekleştirmek için ağır CNC freze makineleri üretim yönetim sistemlerine bağlanabilir. Bu sistem, üretim verimliliğini büyük ölçüde artırarak programları otomatik olarak seçebilir, optimize edebilir ve yükleyebilir.
3. Program doğrulaması
Program öğütme makinesine aktarıldıktan sonra, operatörün aktarım işlemi sırasında doğruluğu ve eksiksizliği sağlamak için program doğrulaması yapması gerekir.
Kod Kontrolü: Operatör, program kodunu görüntülemek ve hatalar veya eksik talimatlar olup olmadığını kontrol etmek için öğütme makinesinin kontrol panelini kullanır.
Simülasyon: Birçok ağır hizmet tipi CNC freze makinesi simülasyon fonksiyonları ile donatılmıştır. Operatörler, işlem yolunun doğruluğunu sağlamak ve gerçek işleme sorunlarından kaçınmak için gerçek kesimden önce programı simüle edebilir.
4. Program yürütme
Doğrulamadan sonra CNC programı yürütülebilir. Ağır hizmet tipi CNC freze makinesinin kontrol sistemi, CNC kodunun talimatlarına göre aletin hareketini ve işleme işlemini kontrol edecektir.
Araç ayarı: İşlemeye başlamadan önce, operatörün program gereksinimlerine göre uygun aracı seçmesi ve aracı kurup ayarlaması gerekir.
Parametre Ayarı: İşleme sırasında, öğütme makinesi, en iyi işleme etkisini elde etmek için CNC programına göre kesme hızı, besleme hızı ve kesme derinliği gibi parametreleri otomatik olarak ayarlayacaktır.
Gerçek Zamanlı İzleme: Ağır hizmet tipi CNC freze makineleri, genellikle işleme işlemi sırasında verileri izleyip kaydedebilen ve potansiyel sorunları zamanında keşfedebilen ve halledebilen gerçek zamanlı izleme sistemleri ile donatılmıştır.
Ağır hizmet tipi CNC freze makinelerinin program giriş işlemi, verimli çalışmasının anahtarıdır. CNC kodları CAD/CAM yazılımı aracılığıyla oluşturulur ve programlar birden çok iletim yöntemiyle birlikte freze makinesine yüklenir. Operatör daha sonra doğrulama ve yürütme adımları yoluyla işleme işleminin sorunsuz ilerlemesini sağlar.